Cambrianビジョンシステム

透明・光沢・薄物ワークの高精度認識を実現する3Dビジョンです。

  • 特長
  • 製品構成
  • 仕様
  • 活用例

Cambrian(カンブリアン)は、産業用ロボットに人間の「目」と「脳」の 役割を与えるAI搭載3次元(3D)ビジョンシステムです。 透明・光沢・薄物ワークなど、従来のカメラでは認識が困難だった対象物を 高精度でピッキングできるのが特長です。


 

Cambrianビジョンシステムの特長

■補助照明不要で透明・光沢ワークを安定して認識

・2つのステレオカメラで対象物の輪郭を抽出し、ワークを立体的に認識することで、透明・光沢・薄物ワークの認識を実現
・ストラクチャードライトや赤外線など、補助照明なしでも安定して認識

■高速・高精度ピッキング

・3DCADで事前学習をおこなうことで、撮像から約0.2秒でワークの画像処理を実現し、高速ピッキングを実現
・RC9コントローラ搭載のロボットでは、TwinCAT内で機能実装することでロボットアームが動作中もシャッター信号に連動して正確な位置情報を把握し、ロボットが止まらずに撮像が可能。停止時間不要のため、サイクルタイム短縮を実現

 

 

Cambrianビジョンシステム × DENSO Robotics
組み合わせのメリット

内部配線できるから動きの制約が少ない

ハーネスの追跡・配索といった動作は、6軸の回転を使ってさまざまな角度から取りにいく必要があり、外部配線でおこなおうとすると障害物との干渉や、断線リスクがある。COBOTTA PROは、内部配線設計だからすっきりしたレイアウトを実現し、ケーブルの絡まりや断線リスクを低減。
<対応機種>
VSシリーズ(050/060/068/087)、VMB、
COBOTTA PRO

内蔵力センサを使って部品挿入もできる

COBOTTA PROは、ロボットアームに力センサを内蔵。外力の値を取得して繊細な押し当て力調整ができるため、位相合わせを伴う嵌合や、部品挿入の倣い動作が可能。ハーネスハンドリングから部品挿入まで一連の自動化を実現。

簡単セットアップ

Cambrianカメラとの通信プログラムが準備されており、RC8、RC9コントローラと通信、自動キャリブレーションが可能。機器構成がシンプルで取り付け・取り外しも簡単。

お客様でのトレーニングがいらない

お客様からキャリブレーションデータとCADデータを預かり、学習モデルを作成して提供するため、お客様でのトレーニング不要で、立ち上げ工数を削減。

ロボット筐体を含めた干渉チェックができる

CambrianUIには、デンソーロボットのCGが登録済み。3Dビジョンだけ、手先だけの干渉チェックではなく、ロボットアームの筐体を含めた干渉チェックができるため立ち上げ工数を低減。
<対応機種>
VSシリーズ(050/087)、COBOTTA PRO

デンソーロボットサービス

事前の動作検証から、操作教育(オンデマンドスクール)、立ち上げまで、
デンソーウェーブが全面的にサポート。


 

部品構成

コンピューティングユニット
(ACアダプター付)

カメラモジュール

キャリブレーションボード

ユニマウント
(COBOTTA PRO用カメラ取付金具)

イーサネットケーブル
(5m)

PoEハブ
(ACアダプター付)

AIトレーニング  

システム構成


COBOTTA PRO
*機内配線を使用する場合

6軸ロボット
*VSシリーズ(050/ 060/ 068/ 087)、VMBは機内配線可能

仕様

項目 仕様
推奨動作距離範囲(mm) 200 ~ 800
認識方法 CADマッチング
ベースライン長(mm) 75
外観寸法(mm) 122(W) × 94(D)  × 37(H)
重量(g) 430
通信ポート イーサネット
EMC / 適合安全性 カメラ:CE / FCC / KC / UL / RCM / ChinaRoHSEFUP25 / UKCA
PC:EURoHS / ChinaRoHS / TaiwanBSMIRoHS / REACH 
保護等級 IP30
解像度 2560 × 1920
3D計測時間(s) 0.2 ~ 0.3
動作温度範囲(℃) 0 ~ 55
可動電圧(v) 12 ~ 24
 

 

Cambrianビジョンシステム活用例1
透明ワークの高速コンベアトラッキング

ステレオカメラと、CADのAI学習機能を融合した
Cambrianビジョンシステム

Cambrianビジョンシステムにより、従来困難だった透明ワークのピッキングが可能。
スカラロボットとの組み合わせにより、高速搬送ラインでの安定したトラッキングを実現。

Cambrianはステレオカメラにより、ワークの輪郭を高精度に抽出可能なため、補助照明不要で
ハレーションの影響を受けることなく、透明ワークの安定認識を実現。

キャリブレーションデータとCADデータを基にワークをAI学習し、生成されたAIモデルと撮影データとの
マッチングをおこなうことにより、高速認識(約0.2秒)が可能。

CambrianビジョンシステムAIセットアップ


 

Cambrianビジョンシステム活用例2
ハーネス組付けの自動化

従来3Dビジョンでは困難だった
ハーネス(軟体物)の組付け作業の自動化を実現

【 ハーネスピッキングの難しさ 】
ハーネスは全体形状が変形するため、ハーネス全体のCADとの
マッチングでハーネスを認識・把持することは不可能。

【実現プロセス】
①ハーネスの部分形状のCADを基にAI学習し学習モデルを生成
②学習モデルと一致するハーネス部分を探索・認識
③認識箇所を基に、指定の端位置を追跡

Cambrianビジョンシステムの活用例実現プロセス

Cambrianビジョンシステムの高速認識(約0.2秒)により、
ハーネスの 認識と把持位置の追跡を、タクトタイムを損なうことなく安定して実現。


 
  • 特長
  • 製品構成
  • 仕様
  • 活用例

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